Инсталация за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми (модел с винтов двигател)
- Винтова инсталация за непрекъсната пиролиза
- Барабанна инсталация за непрекъсната пиролиза
- Полунепрекъсната пиролизна инсталация
- Електрическа инсталация за непрекъснато отопление с пиролиза
- Завод за рафиниране на регенериран въглероден черен
- Твърди битови отпадъци до енергийна инсталация
- Инсталация за производство на енергия от твърди промишлени отпадъци
- Инсталация за производство на енергия от отпадъчни газове
01
Инсталация за непрекъсната шнекова пиролиза
Анимационно видео
Характеристики
Въвеждане на продукта в инсталация за непрекъсната шнекова пиролиза
Инсталацията за непрекъсната шнекова пиролиза включва система за предварителна обработка на отпадъчни гуми (шредер и трошачка), система за непрекъсната пиролиза с непрекъснато подаване и разтоварване, контролирана от PLC система, и система за рафиниране на RCB. Основната част е системата за непрекъсната пиролиза. Инсталацията за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми е предназначена за преработка на отпадъчни гуми в мазут и сажди за рециклиране. Благодарение на системата за непрекъснато подаване и разтоварване, инсталацията за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми може да работи без прекъсване, като по този начин пести енергия и време. Също така, PLC системата за управление намалява разходите за труд.
Индустриална инсталация за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми
Работен процес на промишлена инсталация за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми
За да се осигури непрекъснато подаване и изхвърляне на отпадъците от гуми, е необходимо отпадъчните гуми да са с малък размер. Така че, преди да започне непрекъснат процес на пиролиза, отпадъчните гуми трябва да бъдат нарязани на малки парчета. И за да се избегне смесването на стоманена тел със сажди след процеса на пиролиза, което е трудно за отделяне, е по-добре първо да се отстрани стоманената тел от отпадъчните гуми. Що се отнася до подробния процес, моля, проверете по-долу:
3D изображение на инсталация за непрекъсната шнекова пиролиза
1. Нарежете старата гума на парчета (
Разделете гумите, поставете леките гуми, гумите за камиони и гумите за извънградски превозни средства в различна група.
За да се осигури дълъг живот на шредера, различните гуми използват различен шредер. Имаме 3 различни шредера за гуми за OTR, гуми за камиони и гуми за леки автомобили.
Дебелата тел на протектора ще бъде премахната по време на този процес.
2. Смачкайте блока от гуми в система за прахообразно смачкване на гуми (10 меша до 2 мм)
Смачкайте блока гума на прах. Стоманената тел също ще бъде отстранена по време на този процес.
3. Непрекъсната пиролиза
Прахът от гуми постъпва в инсталацията за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми, първо преминава през система от няколко пиролизни реактора, за да се пиролизира в нефтен газ. Нефтеният газ се охлажда до течно масло чрез охладителната система. Остатъците (сажди) се изтласкат към системата за изхвърляне на сажди за изхвърляне.
4. Рафиниране на въглеродни сажди
Въглеродните сажди от пиролизната машина са просто въглен. Те не могат да се използват като суровина за завод за нови гуми. Трябва да бъдат рафинирани. Първо се смелят до прах (300-1000 меша), след това се правят RCB пелети и накрая се изсушават.
Основни характеристики на инсталацията за непрекъсната шнекова пиролиза
1. Непрекъснат шнеков реактор
В сравнение с барабанния реактор, винтовият реактор може да работи много по-дълго време със своята система за почистване от кокс.
2. Усъвършенствана част за уплътнение
При барабанен реактор е необходимо да сменяте уплътнителния материал всяка седмица, като по този начин не можете да постигнете истинско усещане за непрекъснат процес. Нашият винтов реактор за пиролиза на отработени гуми използва усъвършенствана течно-филмова уплътнителна част, така че не е необходимо да се притеснявате за изтичане на нефтен газ.
3. Напълно автоматичен с ниски разходи за труд
Нашата инсталация за непрекъсната шнекова пиролиза се управлява от PLC система с автоматична система за подаване и разтоварване, която се нуждае само от 1-2 работници за работа.
4. Пълна пиролиза за висок добив на масло
Нашият реактор за непрекъсната шнекова пиролиза използва шнеков реактор, който може да извършва пълна пиролиза на отработени гуми, като по този начин се получава висок добив на масло.
5. Голям капацитет
Също така, благодарение на системата за непрекъснато подаване и изхвърляне, както и на уникалния дизайн с множество реактори, нашата напълно автоматична инсталация за непрекъсната пиролиза на отпадъчни гуми може да обработва поне 10 тона отпадъчни гуми на ден, до 100 тона/ден.
6. Непрекъснатата работа спестява време и енергия
7. Дълъг експлоатационен живот
По време на непрекъснатия процес на пиролиза, нагряването на реактора се осъществява чрез индиректно нагряване с горещ въздух, което не поврежда реактора толкова много, като по този начин се запазва дълъг експлоатационен живот на реакторите. И тъй като твърдата стоманена тел вече е отстранена от отработените гуми преди процеса на пиролиза, по този начин не се поврежда реакторът.
ТЕХНИЧЕСКА ДАТА
| Не. | Елемент | Спецификации | ||
| 1 | Модел | HY-C-20 | HY-C-30 | HY-C-50 |
| 2 | Капацитет | 20T/D | 30T/D | 50T/D |
| 3 | Мощност | 70 кВт | 85 кВт | 100 кВт |
| 4 | Тип работа | Непрекъснато | ||
| 5 | Проектиране на реактора | Няколко реактора (броят и размерът зависят от състоянието на суровината) | ||
| 6 | Въртене | Вътрешно въртящо се | ||
| 7 | Охладителна система | Охлаждане с рециклирани отпадъци | ||
| 8 | Материал на реактора | Q345R котелна плоча и неръждаема стомана | ||
| 9 | Метод на нагряване | Косвено отопление с горещ въздух | ||
| 10 | Гориво за отопление | Мазут/газ | ||
| 11 | Суровина | Отпадъчни гуми/пластмаса/каучук | ||
| 12 | Изход | Мазут, сажди | ||
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение на напълно непрекъсната инсталация за пиролиза на отпадъчни гуми
За нашата инсталация за непрекъсната шнекова пиролиза, приложимите суровини могат да бъдат всякакви видове отпадъчни гуми, като велосипедни гуми, мотоциклетни гуми, автомобилни гуми, гуми за камиони, гуми за OTR и др.
С изключение на стоманената тел, извлечена от отработени гуми в първия етап на процеса на предварителна обработка, крайните продукти от процеса на пиролиза на отработени гуми ще бъдат мазут и сажди.
Когато целият процес приключи, можем да получим крайни продукти с широк спектър от приложения. Например, пиролизното масло може да се използва широко като гориво в индустрии като стоманодобивни, чугунени и бойлерни заводи, керамика, енергийна или химическа промишленост, хотели, ресторанти и др., или да се използва за генератори за получаване на електричество. Саждите могат да се използват за направата на строителни тухли с глина или като гориво. Стоманената тел може да се продава директно или да се рециклира за производството на нови стоманени продукти.
ВИДЕО СЛУЧАЙ НА КЛИЕНТ
Свържете се с нас
